MVR蒸發裝置的選型你會嗎│₪？小編為你介紹一下吧▩₪☁☁◕。

　　MVR (Mechanical Vapor REcompression) 是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱│▩₪，是用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量│▩₪，經蒸汽再壓縮壓縮做功│▩₪，提升二次蒸汽的熱焓值│▩₪，經過加熱的二次蒸汽再次用來蒸發系統的物料│▩₪，產生的冷凝水迴圈預熱物料▩₪☁☁◕。如此迴圈向蒸發系統提供熱能▩₪☁☁◕。MVR較傳統的多效蒸發│▩₪，是一種高.效↟◕₪、節能的技術│▩₪，相比傳統工藝大大降低了碳排放│▩₪，使經濟發展更環保綠色▩₪☁☁◕。

　　MVR是目前節能的蒸發器│▩₪，加熱溫差小│▩₪，停留時間短│▩₪，適於熱敏性物料▩₪☁☁◕。其中MVR強制迴圈式蒸發器│▩₪，適用於有結垢性↟◕₪、結晶性↟◕₪、熱敏性(低溫)↟◕₪、高濃度↟◕₪、高粘度並且含不溶性固形物等表面處理↟◕₪、食品↟◕₪、製藥↟◕₪、電子半導體↟◕₪、環保工程↟◕₪、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮▩₪☁☁◕。基於MVR蒸發裝置的優點│▩₪，在一些高鹽高難重金屬廢水處理中│▩₪，MVR蒸發器應用越來越廣泛▩₪☁☁◕。我們在實際選型中│▩₪，需要注意的關鍵引數有哪些呢?

　　1.沸點升高

　　在MVR系統設計中│▩₪，料液的沸點升高作為一項關鍵資料來進行操作│▩₪，沸點升高直接關係到蒸發器的換熱面積和料液質量濃度▩₪☁☁◕。一般情況下隨著蒸發倍數的增加料液的沸點升高逐漸增加│▩₪，而且隨著系統蒸發溫度的升高│▩₪，溶液的沸點升高也在逐漸增加▩₪☁☁◕。MVR蒸發裝置是蒸汽壓縮機和蒸發系統的有機結合│▩₪，整套蒸發系統的溫升範圍在20-24℃以內時│▩₪，進行蒸發的一種方法▩₪☁☁◕。當蒸發系統的溫升超過以上溫升範圍│▩₪，則不建議使用MVR蒸發系統▩₪☁☁◕。

　　2.物料特性

　　物料的主要物性引數有╃☁·│▩：密度↟◕₪、溶液組成成分↟◕₪、比熱↟◕₪、粘度↟◕₪、沸點升高↟◕₪、表面張力↟◕₪、熱敏性↟◕₪、腐蝕性等│▩₪，密度↟◕₪、溶液組成成分↟◕₪、定壓比熱↟◕₪、粘度大大響了物料側的傳熱係數│▩₪，而傳熱係數的不同會直接影響蒸發面積的設計計算▩₪☁☁◕。粘度和表面張力│▩₪，主要影響物料的汽↟◕₪、液分離過程和分離器的長徑比的選擇│▩₪，在成膜蒸發過程中還會影響物料的布膜情況▩₪☁☁◕。沸點升高│▩₪，主要影響工藝流程的選擇│▩₪，蒸發溫度的選擇│▩₪，溫度梯度分佈和蒸汽壓縮機的選擇▩₪☁☁◕。

　　物料的粘度除了影響傳熱係數還會對蒸發器型式的選擇有影響▩₪☁☁◕。粘度高的物料須選擇強制迴圈或刮板式蒸發器│▩₪，以防止物料流動速度過慢發生結焦的現象│▩₪，同時強制迴圈蒸發器也可以更有效的預防裝置化學結垢│▩₪，透過高速流體的湍流效果│▩₪，降低換熱器化學結垢風險▩₪☁☁◕。物料的熱敏性│▩₪，如果蒸發物料對溫度有要求時│▩₪，設計時一定要考慮蒸發溫度↟◕₪、蒸發裝置型式及流程的選擇▩₪☁☁◕。一些物料的腐蝕性│▩₪，如高含鹽廢水中氯根含量很高│▩₪，特別是物料在高溫下的腐蝕性│▩₪，這是影響選材的一個重要因素│▩₪，尤其是MVR蒸發裝置的加熱器│▩₪，材質通常是系統中高▩₪☁☁◕。

　　3. 系統設計引數

　　工藝引數是MVR蒸發裝置設計的根本│▩₪，對原料特性引數詳細瞭解和掌握│▩₪，才能更好的避免設計風險│▩₪，確保系統能夠正常執行▩₪☁☁◕。物料濃度↟◕₪、組成成分↟◕₪、處理量和蒸發量決定裝置的規模│▩₪，蒸汽壓縮機選型│▩₪，蒸發面積的大小│▩₪，換熱器材質│▩₪，裝置投資的成本▩₪☁☁◕。進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發溫度的選擇│▩₪，進而影響蒸汽壓縮機進↟◕₪、出口溫度的選擇▩₪☁☁◕。由於蒸發強度的問題│▩₪，出料濃度還會影響蒸發器形式的選擇和蒸發流程的設計▩₪☁☁◕。MVR蒸發裝置在工藝設計中要做到能量的更大化利用│▩₪，因此在考慮滿足進↟◕₪、出口物料溫度的情況下透過工藝變化將冷凝水出口溫度降低更低▩₪☁☁◕。