真空製鹽成套裝置的蒸發罐主要有三部分組成☁☁◕：加熱室▩☁│₪↟、蒸發室▩☁│₪↟、迴圈泵◕₪╃•✘。
物料在加熱室受熱;在蒸發室內蒸發₪◕▩₪，同時NaCl晶體析出;迴圈泵維持物料持續執行◕₪╃•✘。
真空製鹽成套裝置製鹽蒸發罐常用的有兩種☁☁◕：標準型蒸發罐和外加熱式強質迴圈蒸發罐◕₪╃•✘。
隨著製鹽技術的進步和對產鹽粒度的有效控制₪◕▩₪，新的罐型也在陸續被研究採用.
兩種罐型均設定母液排出口₪◕▩₪，排母液口的裝置區段斷面區域性擴大₪◕▩₪，避免過多鹽晶帶出◕₪╃•✘。
製鹽裝置蒸發
罐材質的選擇
真空製鹽裝置蒸發罐的材質選擇
我國50年代出現真空製鹽₪◕▩₪，70年代由於燃料費用上漲₪◕▩₪，開始出現較多的真空製鹽工廠◕₪╃•✘。
當時由於建廠投資少₪◕▩₪，製鹽蒸發罐選用材料價格低的材質◕₪╃•✘。
製鹽裝置蒸發罐加熱管選用20#鍋爐鋼₪◕▩₪，花板選用45#鋼₪◕▩₪，蒸發室▩☁│₪↟、加熱室外殼▩☁│₪↟、迴圈管選用Q235普通鋼製作◕₪╃•✘。
真空製鹽裝置蒸發罐的嚴重腐蝕₪◕▩₪，引起設計院和製鹽工廠的重視₪◕▩₪，開始尋找解決辦法₪◕▩₪，特別是考慮從材質選擇上來解決蒸發罐的腐蝕問題◕₪╃•✘。這時期蒸發罐加熱室加熱管曾採用E2鋼管▩☁│₪↟、銅管▩☁│₪↟、B30管▩☁│₪↟、0Cr18Ni9Ti管▩☁│₪↟、Ti12管▩☁│₪↟、TA2管;加熱室花板▩☁│₪↟、蒸發室▩☁│₪↟、迴圈管採用同種或不同種材質襯裡板或複合板◕₪╃•✘。真空製鹽裝置的蒸發罐這樣的選材₪◕▩₪，使腐蝕減輕要找到解決方法◕₪╃•✘。
煙臺大興重工有限公司₪◕▩₪，是一家專業設計和製造壓力容器的高新技術企業◕₪╃•✘。公司具有A1▩☁│₪↟、A2壓力容器生產資質和D1▩☁│₪↟、D2壓力容器設計資質◕₪╃•✘。主要產品有☁☁◕：
製鹽裝置▩☁│₪↟、蒸發裝置▩☁│₪↟、精餾裝置▩☁│₪↟、乾燥裝置▩☁│₪↟、造粒裝置等◕₪╃•✘。公司開發的氯化鈣▩☁│₪↟、氯化鎂▩☁│₪↟、真空製鹽裝置工藝流程₪◕▩₪，同時在無機鹽▩☁│₪↟、廢水處理▩☁│₪↟、蒸餾塔器等方面有獨特的設計工藝◕₪╃•✘。
